Transfert de lignes de production à Neuville-en-ferrain (Nord – 59)

L’entreprise SARBEC COSMETIC a réceptionné sa nouvelle usine à Neuville en Ferrain (59). Elle a mandaté la société TransManut Consulting pour la gestion et la planification du transfert industriel de ses lignes de production.

Ce projet stratégique de déménagement industriel vise à étendre la zone de production, permettant ainsi l’installation de nouvelles lignes et l’amélioration de la productivité.

Fondé en 1969 par Paul Duprez, SARBEC COSMETICS est le 1er groupe familial français en cosmétique et parfumerie (géré depuis trois générations), et ayant débuté par la création de la marque phare Corine de Farme en collaboration avec un pharmacien homéopathe.

L’entreprise conçoit, produit et commercialise une large gamme de produits cosmétiques, de parfumerie et de lingettes, maîtrisant l’ensemble de la chaîne de production depuis la conception jusqu’à la commercialisation. Avec 700 employés et 4 sites de production, SARBEC réalise 45% de son chiffre d’affaires à l’international, témoignant de son fort rayonnement à l’étranger. Le groupe respecte des certifications strictes comme ISO 22716, ECOCERT et COSMOS ORGANIC.

Contexte du projet de transfert

Après avoir transféré l’unité de production et de stockage (92 Cuves) en 2020 et 2021, la société TransManut Consulting a pour mission de gérer le transfert de la zone Cosmetic (11 lignes de production), de la zone Lingettes (8 lignes de production), ainsi que la zone Matières premières et conditionnement (cuves résine, osmoseurs et skid de lavage). Ce transfert est « clef en main ».

TransManut Consulting gère et pilote l’ensemble de ses sous-traitants, assiste et aide aux redémarrages des lignes de production. TransManut Consulting mettra en place différentes procédures pour ce transfert qui est prévu de Janvier 2021 à Mai 2022 et représente plus de 4 800 heures de travail.

Défi technique de ce transfert

Minimisation des pertes d’exploitation

L’un des principaux défis du projet consistait à réduire au maximum les pertes de production dues a l’arrêt des machines.

Pour minimiser ces pertes d exploitation, une stratégie de réduction des délais d’immobilisation des équipements a été élaborée, permettant ainsi de maintenir la continuité de la production pendant le déménagement. Pour y parvenir, certains transferts de lignes de production ont été réalisés sur un week-end, limitant ainsi l’impact sur l’exploitation.

Contraintes spécifiques du secteur cosmétique

Le secteur cosmétique impose des exigences strictes, notamment en termes de propreté. Ces contraintes ont dû être prises en compte lors de la planification et de l’exécution du transfert pour garantir la qualité des produits.

La sauvegarde des automates et le positionnement précis des robots ont nécessité une attention  particulière pour assurer leur bon fonctionnement après le transfert.

De plus, le déplacement des cuves de résine, des osmoseurs et des skids de lavage a présenté des enjeux spécifiques en raison de leur complexité technique.

Un transfert industriel clé en main

Une approche « clé en main » a été mise en place pour gérer l’ensemble du projet :

• une étude préalable pour la planification
• la gestion et le pilotage des sous-traitants
• l’assistance au redémarrage des lignes de production
• la mise en place de procédures spécifiques

Le projet a été minutieusement planifié , en tenant compte des étapes critiques et de leur organisation temporelle (Utilisation d’un diagramme de Gant pour assurer une coordination optimale des équipes).

Protocoles de sécurité et qualité

Mesures de sécurité

Un plan de prévention a été mis en place pour garantir la sécurité des équipes et des machines. Des barrières Heras ont été installées pour délimiter la zone de travail et réduire la co-activité avec le personnel de production. Un mode opératoire précis a permi d’éviter toute interaction entre les déménageurs et les équipes de production.

Plan qualité

Un plan de qualité rigoureux a été mis en place :

• Audits et indicateurs de performance pour suivre l’avancement du projet
• Validation devis des sous-traitants selon  un processus strict
• Procédures de contrôle pour assurer la qualité des opérations de transfert
• Compte rendu hebdomadaire auprès de la direction de SARBEC

Un bilan positif pour Sarbec Cosmetic

Le transfert des lignes de production a permis une extension de la zone de production. Sarbec Comsetic a ainsi pu installer de nouvelles lignes.

Grace au rétrofit effectué sur certaines lignes, la productivité des lignes a été significativement améliorée.

La réorganisation des flux, avec une séparation claire entre matières premières et produits finis, a considérablement réduit les risques de pollution bactérienne, permettant ainsi d’améliorre la qualité des produits, mais également de renforcer la compétitivité de Sarbec Cosmetic sur le marché.

Malgré la complexité du projet,  la continuité de la production a été maintenue pendant toute la durée du transfert, témoignant de l’expertise et de l’efficacité de DMT Industrie.