Au sein d’une unité de production, la maintenance industrielle s’avère indispensable pour entretenir les machines-outils et ainsi sécuriser la productivité, et ce dans tous les secteurs d’activité.
Dans le cadre d’un déménagement d’usine pas exemple, le déplacement de machines, l’usure ou les chocs peuvent entraîner pannes et défaillances, et affecter les performances et la cadence de production de toute la chaîne. C’est pourquoi contrôler régulièrement son parc machines est essentiel.
Nos équipes disposent des compétences techniques nécessaires pour réparer, entretenir et recalibrer vos machines-outils après un transfert de ligne de production : notre objectif est de vous offrir le même niveau de performance, voire d’améliorer les rendements !
Les contrôles géométrie, une fiabilité rigoureuse au service de la performance
Suite à une manutention de machines industrielles, le contrôle géométrique est crucial. Il permet de vérifier le fonctionnement optimal des machines-outils et leur alignement.
En effet, les machines-outils telles que les centres d’usinage et les tours sont souvent utilisées pour usiner des pièces avec une grande précision et une grande cadence de production. Un écart ou déviation de la géométrie peut causer des pertes de production et des défauts de qualité des pièces usinées.
Ces pièces, mal usinées, occasionneront des retours, des réclamations clients, menant ainsi à des pertes financières et pouvant ternir la réputation de l’entreprise.
En effectuant des contrôles de géométrie réguliers, nous pouvons détecter des problèmes potentiels avant qu’ils ne deviennent critiques, évitant des réparations d’urgence et l’arrêt critique de la production ; les éventuelles zones problématiques et défauts sont mis en lumière, et des recommandations d’actions correctives à mener (réalignement, réglage des composants, réparation, remplacement de pièces défectueuses…) peuvent être suggérées.
Enfin, en fournissant des rapports de mesure détaillés sur l’état des machines, nos clients sont à même de prendre des décisions éclairées concernant la maintenance, la réparation ou le remplacement de leurs équipements.
Mesure laser & Ballbar
DMT réalise ainsi des contrôles géométrie pour vos équipements industriels, avec des outils de pointe (système de mesure laser, Ballbar) afin de procéder à des contrôles de grande précision et fiables.
Étalonné chaque année, le système laser est aujourd’hui le plus précis pour réaliser le contrôle géométrie.
Métrologie 3D & Scan 3D
Modernes et performantes, les technologies dont nous disposons nous permettent également de proposer de la métrologie 3D et des Scan 3D.
Ceux-ci permettent de mesurer et de contrôler avec précision des machines industrielles, de modéliser en 3D des objets, machines et lignes de production de toutes dimensions, et d’en restituer ensuite des données fiables et très précises.
